Asiento de válvula de parada
1. La estructura del asiento de la válvula de cierre es más simple que la de la válvula de compuerta y es más conveniente de fabricar y mantener.
2. La superficie de sellado del asiento de la válvula de cierre no se desgasta ni se raya fácilmente.
3. El asiento de la válvula de cierre tiene un mejor rendimiento de sellado y una vida útil más prolongada.
4. El asiento de la válvula de cierre tiene una carrera de trabajo pequeña y un tiempo de apertura y cierre corto.
- información
Introducción del asiento de la válvula de parada:
La válvula de cierre se refiere a una válvula en la que el miembro de cierre (disco) se mueve a lo largo de la línea central del asiento de la válvula. Según la forma de movimiento del disco, el cambio de lumbrera del asiento de la válvula es proporcional a la carrera del disco. Dado que la carrera de apertura o cierre del vástago de la válvula de corte es relativamente corta y tiene una función de corte muy confiable, y debido a que el cambio del puerto del asiento de la válvula es proporcional a la carrera del disco de la válvula, es muy adecuado para el ajuste de flujo. Por lo tanto, el asiento de la válvula de cierre es muy adecuado para cortar o ajustar y estrangular.
Escenarios de aplicación del asiento de la válvula de cierre:
El asiento de la válvula de cierre es muy adecuado para necesidades de conmutación frecuentes y se puede utilizar en la mayoría de los sistemas de flujo de medios. Los asientos de válvulas de globo son ampliamente utilizados en industrias petroquímicas, eléctricas, metalúrgicas, de construcción urbana, químicas y otras.
Las principales ventajas del asiento de la válvula de cierre:
1. Cuando está completamente abierto, el disco a menudo se erosiona. El eje del vástago de fundición de la válvula es perpendicular a la superficie de sellado del asiento de la válvula. La carrera de apertura o cierre del vástago de la válvula es relativamente corta y tiene una acción de corte muy confiable, lo que hace que esta válvula sea adecuada para cortar o regular y estrangular el medio.
2. No hay pérdida de fluidos y se reduce la pérdida de energía. La fundición de válvulas puede mejorar la seguridad de los equipos de fábrica.
3. Dado que la dirección del flujo del medio a través de la válvula ha cambiado, la resistencia mínima al flujo del asiento de la válvula de cierre también es más alta que la de la mayoría de los otros tipos de válvulas.
4. Por lo general, solo hay una superficie de sellado en el cuerpo de la válvula y el disco de la válvula, por lo que el proceso de fabricación es relativamente bueno y es fácil de mantener.
| DATOS PRINCIPALES | |
| Tratamiento térmico para moho | Endurecido, HRC50~55 |
| Características del molde | Diseño avanzado, estructura lógica, Alta precisión, |
| Materiales calificados, larga vida útil, corto tiempo de entrega. | |
| Material para producto | hierro gris/hierro dúctil/aleación de acero/acero al carbono |
| Estándar | astm, COMO YO, de JIS, ISO, licenciatura, API, EN |
| Certificado | CE, ISO 9001: 2015, RoHS,IATF16949:2016 |
| Tolerancia | Hasta +/- 0,002 mm |
| Dimensión | Según la petición de los clientes |
| Procesando | Paso 1: fundición en arena/fundición de inversión |
| Paso 2: Torneado CNC, procesamiento compuesto de torneado y fresado CNC, fresado CNC de 3/4/5 ejes, taladrado, corte de alambre, electroerosión, rectificado, etc. | |
| Paso 3: tratamiento de superficie | |
| Superficie | Anodizado, chapado, cepillado, pulido, ennegrecido, recubrimiento en polvo, arenado, grabado láser, recubrimiento ED, cromado, zincado, Dacromat, etc. |
| Calificación | según los requisitos de los clientes |
| Inspección | material, dimensión, tratamiento térmico, dureza, NDT, superficie |
| Calidad | ISO9001/IATF16949 |
| Tiempo de espera | 20-30 días para la muestra, consulte con el cliente para la producción en masa |
| Entrega | Express para muestras, envío marítimo/aéreo para producción en masa |
| Nuestro Capacidades | Mecanizado CNC, mecanizado central CNC, taladrado, fresado, torneado, esmerilado, roscado, fundición a presión, fundición, forja, estampado, fundición en arena/fundición de inversión |
| Servicios de ingeniería y fabricación | Proceso de I+D, diseño de herramientas y calibres, diseño de productos |
| Sistema CAD/CAM integrado, prueba y medición | |
| Embalaje | Bolsa de pp ecológica/espuma EPE/cajas de cartón/caja de hierro o cajas de madera |
| Como requisitos específicos del cliente | |
| Otros | Reciclable, en línea con los requisitos y estándares ambientales, y confiable |
Acerca de nuestro embalaje:
Para asegurarnos de que el producto esté en buenas condiciones cuando llegue a la dirección del cliente, controlamos estrictamente la calidad del producto y empacamos cada producto cuidadosamente, todo con el fin de brindarle al cliente una mejor experiencia.
Método de entrega: FOB Dalian, ya sea por mar o por aire, según los requisitos especificados por el cliente.
El tiempo de entrega: Según el tamaño y contenido del contrato.
Condiciones de pago: T/T.
P: ¿Es usted una fábrica o una empresa comercial?
R: somos fábrica.
P: ¿Qué necesito para ofrecer un presupuesto?
R: Dibujos detallados (PDF/STEP/IGS/DWG...) con información sobre el material, la cantidad y el tratamiento de la superficie.
P: ¿Qué tal el MOQ?
R: MOQ depende de su necesidad, además, aceptamos pedidos de prueba antes de la producción en masa.
P: ¿Puedo obtener un presupuesto sin dibujos?
R: Sí, apreciamos recibir sus muestras, imágenes o borradores con dimensiones detalladas para una cotización precisa.
P: ¿Cuánto tiempo puedo tener la muestra?
R: Depende de sus productos y solicitudes, generalmente demora entre 7 y 20 días.
P: ¿Se divulgarán mis dibujos si usted se beneficia?
R: No, prestamos mucha atención para proteger la privacidad de los dibujos de nuestros clientes, también se acepta firmar NDA si es necesario.
P: ¿Es posible saber cómo va mi producto sin visitar nuestra empresa?
R: ofreceremos un programa detallado de productos y enviaremos informes semanales con fotos y videos
P: ¿Cómo controlan la calidad?
R: Inspección del material: verifique la superficie del material y la dimensión aproximada.
Primera inspección de producción: para garantizar la dimensión crítica en la producción en masa.
Inspección de muestreo: verifique la calidad antes de enviarla al almacén.
Inspección final--100% inspeccionado antes del envío.
P: ¿Qué hará si recibimos piezas defectuosas?
R: Por favor, envíenos las imágenes, nuestros ingenieros encontrarán las soluciones y las reharán lo antes posible.
